Đôi khi các sản phẩm đúc tiêm được xử lý sẽ cho thấy co rút và trầm cảm, vấn đề là gì? Điều gì gây ra những điều kiện này?

 

01 khía cạnh máy

Nếu lỗ vòi quá lớn, vật liệu nóng chảy sẽ chảy ngược lại và co lại, và nếu điện trở quá nhỏ, vật liệu sẽ không đủ và sự co ngót sẽ xảy ra.


Lực kẹp không đủ sẽ làm cho đèn flash co lại. Kiểm tra hệ thống kẹp cho các vấn đề.


Nếu lượng nhựa hóa không đủ, một máy có số lượng hóa dẻo lớn sẽ được chỉnh sửa để kiểm tra xem vít và nòng có bị mòn không.

 

02 khía cạnh khuôn

Thiết kế của các bộ phận nên làm cho độ dày của tường đồng đều và đảm bảo co ngót nhất quán.

Hệ thống làm mát và sưởi ấm của khuôn phải đảm bảo rằng nhiệt độ của từng bộ phận là như nhau.


Hệ thống rót phải trơn tru, và điện trở không được quá lớn. Ví dụ, kích thước của kênh chính, kênh chuyển hướng và cổng phải phù hợp, độ mịn phải đủ và khu vực chuyển tiếp phải được làm tròn.


Nhiệt độ nên được tăng cho các phần mỏng để đảm bảo dòng chảy trơn tru, và nhiệt độ khuôn nên được hạ xuống cho các phần có thành dày.


Cổng phải được mở đối xứng, cố gắng mở ở phần có thành dày của bộ phận, và nên tăng thể tích của vật liệu lạnh.



03 nhựa 

Nhựa tinh thể co lại mạnh hơn nhựa không kết tinh, và số lượng vật liệu phải được tăng lên một cách thích hợp trong quá trình chế biến, hoặc các chất tạo hạt nên được thêm vào nhựa để tăng tốc độ kết tinh và giảm áp suất co ngót.

 

04 Chế biến

Nhiệt độ của thùng quá cao, và âm lượng thay đổi rất lớn, đặc biệt là nhiệt độ của lò trước. Nhiệt độ của nhựa có tính lưu động kém nên được tăng lên một cách thích hợp để đảm bảo độ mịn.


Áp suất phun, tốc độ, áp suất ngược quá thấp và thời gian phun quá ngắn, do đó lượng vật liệu hoặc mật độ không đủ và áp suất co, tốc độ, áp suất ngược quá lớn và thời gian quá dài, làm cho đèn flash co lại.


Lượng cho ăn là áp suất phun được tiêu thụ khi đệm quá lớn, và nếu quá nhỏ, lượng cho ăn không đủ.

 

Đối với các bộ phận không yêu cầu độ chính xác, sau khi duy trì áp suất phun, lớp ngoài cơ bản được cô đặc và cứng lại, và bánh sandwich vẫn mềm và có thể được đẩy ra. Thoát khỏi khuôn sớm và để nguội từ từ trong không khí hoặc nước nóng. Trầm cảm co rút nhẹ nhàng và không dễ thấy và không ảnh hưởng đến việc sử dụng.



:Xử lý các khuyết tật bề mặt của sản phẩm đúc phun Kế tiếp:Làm thế nào để nhanh chóng làm sạch quy mô khuôn trên khuôn phun?
Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)

Chính sách bảo mật