ép phun là để khuôn nhựa nóng chảy vào một khuôn khép kín với nhiệt độ thấp thông qua một vòi phun dưới áp suất cao. Cả nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn có thể được tiêm đúc. Trong việc sản xuất container đóng gói, nó chủ yếu là có thể sản xuất thùng chứa bao bì hộp kiểu khác nhau, chẳng hạn như hộp kim ngạch khác nhau và hộp nhỏ. Ví đựng bao bì hộp-type, các khía cạnh sau cần được xem xét trong thiết kế kết cấu.

01 độ dày tường

Có ba vấn đề chính trong việc thiết kế độ dày tường: thứ nhất, độ dày; thứ hai, thống nhất; và thứ ba, mịn chuyển đổi.

① Độ dày: Độ dày tường của container được chủ yếu quyết định bởi việc sử dụng nó, loại nhựa, kết cấu, vv Đối với nhựa nhiệt dẻo, nó không nên được ít hơn 0.6mm, thường là 2 ~ 4mm. Đối với nhiệt rắn nhựa, vì lỏng nghèo của nó, độ dày lớn hơn, 1.6 ~ 2.5mm cho miếng nhỏ, 3,2 ~ 8mm cho phần lớn, và tối đa không được vượt quá 10mm.

② đồng nhất: Tính thống nhất của độ dày tường có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của container. Nếu độ dày của một container là quá lớn, nó sẽ gây ra không đồng đều khuyết tật co rút và nguyên nhân như biến dạng và các vết nứt. Vì vậy, một cấu trúc dày bằng nên được sử dụng càng nhiều càng tốt trong thiết kế kết cấu.

③ Nhẹ nhàng chuyển: Trong một số container, một số bộ phận phải có độ dày khác nhau do yêu cầu về cấu trúc, chẳng hạn như tại các bước ngoặt của container. Tại thời điểm này, một sự chuyển tiếp nhẹ nhàng nên được sử dụng để tránh đột ngột mặt cắt.

02 Tăng độ cứng

Nhựa là tương đối linh hoạt, và sự cứng nhắc của container đã là người nghèo, và các thùng chứa kim ngạch container loại đôi khi có tải trọng lớn hơn. Do đó, biện pháp công trình khác nhau cần được thực hiện để cải thiện độ cứng.

① Thêm sườn: Các xương sườn có thể làm tăng sức mạnh và độ cứng của container. Các yêu cầu cơ bản đối với các nẹp gia cường là: số lượng phải lớn, độ dày tường nên mỏng, chiều cao nên ngắn gọn, cần có đủ độ dốc, phía dưới của xương sườn phải là một quá trình chuyển đổi hồ quang tròn, và sự chỉ đạo của stiffener nên phù hợp với hướng dòng chảy để cải thiện Toughness nhựa

② Cải thiện hình dạng: container Box hình chủ yếu là phần mỏng vách hình chữ nhật, đó là dễ dàng để biến dạng. các biện pháp tăng cường khác nhau nên được đưa đến hơi lồi bốn bức tường bên của thùng chứa để tăng độ cứng; nó là một hình dạng ban nhạc trên tường bên để ngăn chặn sự biến dạng Cốt; tăng cường cạnh ở rìa của các container để ngăn chặn sự biến dạng của miệng; tăng cường đáy được thiết kế ở dưới cùng của container trong một sóng, hình dạng cong.

③ hỗ trợ hợp lý: Diện tích đáy của thùng chứa hình hộp là lớn, nhưng nó không phải là hợp lý để sử dụng toàn bộ bề mặt đáy như hỗ trợ. Bởi vì phía dưới được uốn cong một chút, nó không thể được san lấp. Do đó, sự hỗ trợ bề mặt nên được thay đổi để thẳng hoặc hỗ trợ điểm và hỗ trợ lồi (có nghĩa là, một dòng) Hỗ trợ); hỗ trợ chân nâng lên (hỗ trợ điểm ví dụ); chiều cao của lồi thường là 0,3 ~ 0.5mm.

④ Corner: Góc là nơi hai hoặc ba gương mặt đáp ứng. Không phụ thuộc vào hình dạng của các container, các góc phải được làm tròn ở ngã tư. Điều này có thể làm tăng đáng kể sự cứng nhắc của container và cải thiện mô hình đầy nhựa. Nó có thể phân tán căng thẳng và giảm biến dạng.

03 Tước dốc

Để thuận tiện cho việc demolding của phần đúc, một dốc demolding phù hợp phải được xem xét khi thiết kế bao bì. Gradient demolding là quá nhỏ, demolding là khó khăn, và bề mặt của container là bị hư hỏng; quá lớn sẽ ảnh hưởng đến tính chính xác chiều.

Gradient demolding thay đổi theo hình dạng của phần nhựa, các loại nhựa, cấu trúc nấm mốc, độ nhám bề mặt, và các phương pháp đúc. Nói chung, độ dốc thường được sử dụng các bộ phận nhựa theo hướng demolding là từ 1 đến 1.5, và tối thiểu không thấp hơn 0,5."