• Nhà
  • >
  • Tin tức
  • >
  • Our Blog
  • >
  • Làm thế nào để kiểm soát sự khác biệt màu sắc của sản phẩm tiêm

chromatic aberration là một khiếm khuyết phổ biến ở ép phun. Nó không phải là không phổ biến cho máy ép phun để bị loại bỏ theo lô do sự khác biệt về màu sắc của các bộ phận phù hợp. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến sự khác biệt màu sắc, bao gồm cả nhựa nguyên liệu, masterbatch màu, pha trộn của masterbatch màu sắc và nguyên liệu, quá trình ép phun, máy ép phun, khuôn, vv Bởi vì của hàng loạt các lĩnh vực có liên quan, các công nghệ điều khiển sự khác biệt màu sắc cũng được coi là một trong những công nghệ khó khăn hơn trong ép phun. Trong quá trình sản xuất thực tế, chúng tôi thường kiểm soát sự khác biệt màu sắc từ các khía cạnh sau.


1. Loại bỏ ảnh hưởng của nhựa thô và masterbatch màu

Kiểm soát nguyên liệu là chìa khóa để giải quyết triệt để sự khác biệt màu sắc. Do đó, đặc biệt là trong việc sản xuất các sản phẩm ánh sáng màu, ảnh hưởng rõ ràng của sự ổn định nhiệt của nhựa nguyên liệu trên dao động màu sắc của sản phẩm không thể bỏ qua. Vì hầu hết các nhà sản xuất ép phun không tự sản xuất masterbatches nhựa hoặc masterbatches màu, trọng tâm có thể về quản lý sản xuất và kiểm tra nguyên liệu. Đó là tăng cường công tác kiểm tra dung lượng lưu trữ nguyên liệu;


Trong sản xuất, cùng một sản phẩm phải được sản xuất bởi nhà sản xuất cùng, cùng một nhãn hiệu masterbatch, và masterbatch màu càng nhiều càng tốt. Đối với masterbatch màu sắc, chúng ta cần phải tiến hành kiểm tra tại chỗ và màu sắc thử nghiệm trước khi sản xuất hàng loạt, cả hai giống như hiệu đính cuối cùng và so sánh trong thời gian này. Sự khác biệt là không lớn, nó có thể được coi là chấp nhận được, giống như masterbatch màu batch có một sự khác biệt màu sắc nhẹ, masterbatch màu sắc có thể được tái hỗn hợp và sau đó sử dụng để làm giảm sự chênh lệch màu do pha trộn không đồng đều của masterbatch màu tự . Đồng thời, chúng tôi cũng cần phải tập trung vào sự ổn định nhiệt của nhựa và màu masterbatch thô. Đối với những người có khả năng chịu nhiệt kém, chúng tôi khuyên các nhà sản xuất để thay thế chúng.

2. Loại bỏ sự ảnh hưởng của pha trộn không đồng đều của masterbatch màu sắc và masterbatch

trộn nghèo của masterbatch nhựa với masterbatch màu cũng sẽ làm cho màu sắc sản phẩm dễ bay hơi. Sau khi masterbatch và masterbatch được trộn đều, khi chúng được đưa vào phễu qua thiết bị hút thấp hơn, các masterbatch được tách ra khỏi masterbatch do hiệu ứng tĩnh điện và dễ dàng hấp thụ trên tường phễu. Điều này chắc chắn sẽ gây ra một sự thay đổi trong số tiền của masterbatch trong chu kỳ tiêm, mà sẽ gây Chromatic aberration.


Trong trường hợp này, các nguyên liệu có thể được hút vào phễu và sau đó tự khuấy. Nhiều công ty hiện nay sử dụng máng ăn để thêm masterbatches màu, giúp tiết kiệm rất nhiều nhân lực và cung cấp giúp đỡ rất nhiều để kiểm soát sự khác biệt màu sắc. Tuy nhiên, do việc sử dụng không đúng cách của nhiều công ty, kết quả thường rất khó để đáp ứng.


Lượng masterbatch màu bổ sung bởi các feeder với tốc độ cố định phụ thuộc vào thời gian dẻo, và thời gian dẻo tự dao động, và đôi khi sự biến động là tương đối lớn. Vì vậy, để đảm bảo một lượng thức ăn liên tục, thời gian nuôi dưỡng trong những nhu cầu nạp được cố định. , Và thời điểm định sẵn là ít hơn so với thời gian tối thiểu dẻo. Khi sử dụng các feeder, xin vui lòng lưu ý rằng vì ổ cắm nhánh là nhỏ, sau một thời gian sử dụng, các hạt nguyên liệu tích lũy trong các ốc vít của feeder có thể gây ăn không chính xác và thậm chí làm feeder để dừng lại. Cần phải được làm sạch thường xuyên.


:Main Nguyên nhân của Silver Vệt, Bubbles và hút chân không Bubbles trong máy tính Sản phẩm Kế tiếp:Thận trọng khi dùng cho thiết kế cấu trúc của container tiêm
Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)

Chính sách bảo mật