Như chúng ta đều biết, các “thành phần dẻo vít” của máy ép phun là đơn vị nòng cốt chính của máy ép phun, mà trực tiếp phản ánh hiệu quả hoạt động của máy ép phun. Vít, được gọi là "trái tim", là một phần quan trọng và hiệu quả của nó xác định chất lượng và hiệu quả của các sản phẩm chế biến. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp nhựa, thiết bị phun đúc đã trưởng thành. Như nhà thiết kế và người sử dụng tiêm thiết bị nhào nặn, nó là cần thiết để hiểu rõ mà vít thích hợp cho quá trình xử lý nguyên liệu, đặc biệt là trong các tài liệu phức tạp ngày nay, các loại ốc vít trên thị trường. Có rất nhiều ngày khác nhau, nhưng trong thực tế sử dụng, nó là khá khó hiểu. Người dùng thường sử dụng một vít để xử lý nhựa với tính chất vật lý không phù hợp. Ngoài ra còn có một sự hiểu lầm: "Tôi nghĩ rằng một vít là toàn năng", nhưng nó không phải là. Bằng cách này, một giới thiệu ngắn gọn một số thường được sử dụng ốc vít cấu trúc chính có thể được sử dụng để cung cấp một số tài liệu tham khảo khi xử lý sản phẩm.

(1) vật liệu PC (polycarbonate) tính năng:
 
nhựa 1. Non-tinh, không có điểm nóng chảy rõ ràng, nhiệt độ chuyển thủy tinh 140 ° C -160 ° C, nhiệt độ nóng chảy 215 ° C -225 ° C, nhiệt độ khuôn 230 ° C -320 ° C;

2. độ nhớt cao, nhiệt độ xử lý cao, phạm vi hẹp, dễ phân hủy, tránh quá nóng khi sử dụng vít;
 
3. Nhạy cảm với độ ẩm, nhựa có thể dễ dàng bị thủy phân ở nhiệt độ cao, nhiệt độ sấy là 120 ° C -130 ° C, và thời gian là khoảng 4 giờ.

Thông số ion:

1. L / D có một tỉ lệ lớn càng xa càng tốt để nâng cao hiệu lực dẻo vì tốt của nó ổn định nhiệt và độ nhớt cao.

2. Do phạm vi nhiệt độ nóng chảy rộng của nó, phần ăn là dài, phần đồng nhất là ngắn, và tỷ lệ nén là vừa phải. Để tăng cường hiệu lực dẻo, đầu hàng rào loại cao su có thể được ed;

3. Nếu bạn thêm chống cháy hoặc sợi thủy tinh gia cố máy tính vật chất, bạn có thể chọn thép không gỉ vít thép công cụ chất lượng cao sử dụng chống ăn mòn và chịu mài mòn và ba miếng nhỏ.

(2) PMMA (Plexiglas) Tính năng:

1. Nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh là 105 ° C, nhiệt độ nóng chảy lớn hơn 160 ° C, nhiệt độ phân hủy là 270 ° C, và phạm vi nhiệt độ khuôn là 180-250 ° C;

2. độ nhớt cao, lỏng kém, nhạy cảm với tốc độ cắt, kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt trong quá trình chế biến;

3. Nhiệt độ xi lanh là 240 ° C -250 ° C, và thời gian cư trú là hơn 8 phút khi nhiệt độ vượt quá 260 ° C;

4. hấp thụ nước mạnh, sấy nhiệt độ 80 ° C -90 ° C, thời gian hơn 3 tiếng đồng hồ.

Thông số ion:

1. L / D s tỉ lệ 20-22, và các loại gradient vít thông thường phải mất L1 = 35-45%, L2 = 35-40%;

2. tỉ lệ nén ε thông thường phải mất 2,3-2,6;

3. Đối với hydrophilicity của nó, một cấu trúc đầu trộn được sử dụng ở phần cuối phía trước của trục vít.

(3) PA (polyamide), PA6 chung (nylon 6), PA66 (nylon 66) đặc điểm:

1. Có rất nhiều loại nhựa tinh, các loại khác nhau, điểm nóng chảy khác nhau, thu hẹp điểm nóng chảy trên, nhìn chung điểm PA66 nóng chảy 260 ° C -270 ° C;

2. độ nhớt thấp, lỏng tốt, tương đối rõ ràng nhiệt độ nóng chảy, nhiệt độ ổn định kém;

3. Tỷ lệ hấp thụ nước cao, nhiệt độ sấy là 80 ° C, không vượt quá 120 ° C, và thời gian là 16 giờ. Nếu vật liệu được tiếp xúc với không khí trong 8 giờ, sử dụng một chân lò vào khoảng 105 ° C trong 12 giờ.

Thông số ion:

1. L / D sa đột biến vít có một tỷ lệ chiều dài 18-20;

2. Tỷ lệ nén thường ed 2,5-3,5, trong đó ngăn chặn quá nóng phân hủy h3: 0.067-0.089D;

3. Do độ nhớt thấp, khoảng cách giữa các vòng cao su và các thùng nên càng nhỏ càng 0,05-0,08, và khoảng cách giữa các trục vít và thùng là 0,08-0,12;

4. Các vòi phun có thể được trang bị với một mùa xuân tự khóa vòi phun.

(4) PET (polyester) Tên hóa học: Đặc điểm Polyethylene terephthalate:

1. Điểm nóng chảy 250 ° C -260 ° C, thổi khuôn PET nhiệt độ khuôn là rộng, khoảng 255 ° C -290 ° C, tăng cường lớp GF-PET lên đến 290 ° C -315 ° C;

2. nhiệt độ nóng chảy cao, độ nhớt thấp, độ bám dính cao cho kim loại, dễ dàng để thủy phân;

3. Hydrophilic, các chất kết dính là nhạy cảm với nước ở nhiệt độ cao, sấy nhiệt độ 150 ° C -160 ° C, thời gian 4 giờ trở lên.

Sở thích:

1.l / D thông thường phải mất 20-22, ba phân khúc phân phối L1 = 50-60%, L2 = 20-30%;

2. Sử dụng cắt thấp, nén thấp tỷ lệ tỷ lệ nén vít ε = 1,8-2,2, vì cắt quá nóng dẫn đến sự đổi màu hoặc opacity h3 = 0.09-0.10D;

3. Khi sử dụng vật liệu tái chế (tấm), tăng khả năng truyền đạt của bộ phận ăn và áp dụng hệ thống cho ăn dẻo cưỡng bức.

(5) PVC (polyvinyl chloride)

Nhiệt vật liệu nhạy cảm thường được phân thành cứng và mềm, sự khác biệt là lượng chất làm dẻo bổ sung vào nguyên liệu, ít hơn 10% là khó khăn, và hơn 30% là mềm.

Tính năng, đặc điểm:

1. Không có điểm nóng chảy rõ ràng, làm mềm ở 60 ° C, tiểu bang viscoelastic ở 100 ° C-150 ° C, hẹp phạm vi nhiệt độ nóng chảy ở 140 ° C, nhiệt độ ổn định kém, dễ phân hủy, phân hủy nhanh chóng tại 170 ° C, làm mềm điểm gần đến thời điểm phân hủy, phân hủy phát hành Đối với HC1 khí.

2. Do độ nhớt cao của UPVC tan chảy, ổn định nhiệt kém, thời gian nhiệt độ sẽ dẫn đến phân hủy, vì vậy nó có tác dụng ăn mòn trên thép nói chung;

3. Việc kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt, việc thiết kế vít nên càng thấp càng tốt để ngăn chặn quá nóng, các kênh lưu lượng phải được mịn, có phải không có góc chết, và sự tích tụ của vật liệu có thể được ngăn chặn từ phân hủy;

4. thùng vít cần được bảo vệ khỏi bị ăn mòn;

5. Quá trình đúc Các tiêm cần được kiểm soát chặt chẽ.

Sở thích:

1.l / D = 18-21, h3 = 0.067-0.08D, ε = 1,6-2, L1 = 40-45%, L2 = 35-45%, để ngăn chặn sự trú ẩn của vật liệu mà không tạp dề, người đứng đầu 20 ° C -30 ° C, sử dụng một vít mạ chrome cứng;

2. Sự lựa chọn kiểm soát nhiệt độ;
1 xi lanh chảy nhiều giai đoạn không khí thiết bị làm mát;
2 Low cao cắt trộn UPVC thiết bị đặc biệt vít thùng.