Gia công nhựa

Do các đại phân tử PET chứa các nhóm chất béo và có một mức độ kỵ nước nhất định, nên các viên nhạy cảm hơn với nước ở nhiệt độ cao. Khi độ ẩm vượt quá giới hạn, trọng lượng phân tử của PET sẽ giảm trong quá trình chế biến và sản phẩm có màu và giòn.

Do đó, trước khi chế biến, các vật liệu phải được sấy khô, nhiệt độ sấy là 150oC, hơn 4 giờ; nói chung, 170 ℃, 3-4 giờ. Phương pháp bắn khí có thể được sử dụng để kiểm tra xem vật liệu đã khô hoàn toàn chưa. Tỷ lệ vật liệu tái chế phôi PET không được vượt quá 25% và vật liệu tái chế nên được làm khô hoàn toàn.


Máy ép phun ion

Do PET có thời gian ổn định ngắn sau điểm nóng chảy và điểm nóng chảy cao hơn, nên một hệ thống phun có nhiều phần kiểm soát nhiệt độ và ít sinh nhiệt tự ma sát hơn trong quá trình hóa dẻo cần phải được chỉnh sửa và trọng lượng thực của sản phẩm (miệng chứa nước vật liệu) không thể nhỏ hơn vật liệu tiêm 2/3 số lượng.


Xử lý nhựa 

Do các đại phân tử PET chứa các nhóm chất béo và có độ kỵ nước nhất định, các viên này nhạy cảm hơn với nước ở nhiệt độ cao. Khi độ ẩm vượt quá giới hạn, trọng lượng phân tử của PET sẽ giảm trong quá trình chế biến và các sản phẩm có màu và giòn. Do đó, trước khi chế biến, các vật liệu phải được sấy khô, nhiệt độ sấy là 150oC, hơn 4 giờ; nói chung, 170 ℃, 3-4 giờ. Phương pháp bắn khí có thể được sử dụng để kiểm tra xem vật liệu đã khô hoàn toàn chưa. Tỷ lệ vật liệu tái chế phôi PET không được vượt quá 25% và vật liệu tái chế nên được làm khô hoàn toàn.


Thiết kế khuôn và cổng 

Khuôn phôi PET thường được hình thành bởi khuôn chạy nóng. Tốt nhất là có một tấm cách nhiệt giữa khuôn và mẫu máy ép phun. Độ dày của nó là khoảng 12 mm, và tấm cách nhiệt phải có khả năng chịu được áp lực cao. Khí thải phải đủ để tránh quá nhiệt hoặc nứt cục bộ, nhưng độ sâu của cổng xả khí thường không được vượt quá 0,03mm, nếu không đèn flash có thể xảy ra. 

Nhiệt độ nóng chảy 

Nó có thể được đo bằng phương pháp bắn không khí, dao động từ 270-295oC, và lớp GF-PET nâng cao có thể được đặt thành 290-315 ℃, v.v. 


Tốc độ tiêm 

Nói chung, tốc độ tiêm phải nhanh để ngăn ngừa đông máu sớm trong quá trình tiêm. Nhưng quá nhanh, tốc độ cắt cao, làm cho vật liệu giòn. Việc bắn thường được hoàn thành trong vòng 4 giây.


Áp lực càng thấp càng tốt, để tránh hao mòn. Nói chung, không quá 100bar, thường không cần sử dụng.


Thời gian cư trú

Không sử dụng thời gian cư trú quá lâu để ngăn trọng lượng phân tử giảm. Cố gắng tránh nhiệt độ trên 300oC. Nếu máy bị tắt dưới 15 phút, chỉ cần chụp không khí; nếu quá 15 phút, nó cần được làm sạch bằng PE độ nhớt và nhiệt độ thùng được giảm xuống nhiệt độ PE cho đến khi nó được bật lại.


Các biện pháp phòng ngừa

· Các vật liệu tái chế không được quá lớn, nếu không, nó sẽ dễ "cầu" tại nơi cắt và ảnh hưởng đến quá trình hóa dẻo;

· Nếu kiểm soát nhiệt độ khuôn không tốt hoặc nhiệt độ vật liệu không được kiểm soát đúng cách, rất dễ tạo ra "sương trắng" và mờ đục; nhiệt độ khuôn thấp và đồng đều, tốc độ làm lạnh nhanh và quá trình kết tinh ít hơn, sau đó sản phẩm trong suốt.





:Các nguyên nhân gây ra thiệt hại bơm áp lực dầu cho máy ép phun là gì? Kế tiếp:Ba loại chính của hệ thống bôi trơn tập trung cho máy ép phun
Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)

Chính sách bảo mật