Thông số cơ bản của máy ép phun

Các thông số cơ bản của máy ép phun tốt hơn có thể phản ánh kích thước của sản phẩm đúc tiêm, các chức năng của máy phun khuôn, và việc đánh giá của các loại vật liệu để được xử lý, phạm vi lớp và chất lượng của sản phẩm. Đây là thiết kế, chế tạo, ion và sử dụng máy ép phun. theo.

1, khối lượng phun - khối lượng phun tối đa có thể đạt được bằng cách tiêm hệ thống đúc khi vít tiêm hoặc pít tông được sử dụng để đột quỵ tiêm một tối đa trong điều kiện phun khí.

Tham số này phản ánh khả năng xử lý của máy phun khuôn đến một mức độ nhất định, mà chỉ ra chất lượng tối đa của máy ép phun nhựa. Đây là một thông số quan trọng của máy ép phun. Có nói chung là hai đại diện của số lượng tiêm, một dựa trên PS (Mật độ ρ = 1,05 g / cm3) được thể hiện qua khối lượng (g) của tiêm tan, và người kia được thể hiện qua khối lượng (cm3) của các tiêm tan.

Theo định nghĩa, giá trị lý thuyết công suất phun tối đa có thể được tiêm cùng một lúc bằng vít tiêm là sản phẩm của khu vực dự kiến ​​tối đa của người đứng đầu vít theo chiều dọc và trục của nó và đột quỵ của vít tiêm. QL = π / 4 D2 S

Chiếc máy ép phun không thể đạt giá trị lý thuyết trong quá trình làm việc, bởi vì mật độ của những thay đổi nhựa với sự thay đổi của nhiệt độ và áp suất. Do đó, khả năng tiêm cần phải được sửa chữa đúng cách. Công suất phun điều chỉnh là Q = αQL = π / 4 D2 Sα, α - hệ số tiêm, thường 0.7∽0.9,

Chế biến các sản phẩm nhựa trên máy ép khuôn, chất lượng của các sản phẩm nói chung và tổng số tiền của hệ thống đúc không được vượt quá 25% ∽ 70% tiêm đúc khối lượng tiêm máy.

2, áp lực phun - sức mạnh của vít hoặc pít tông mặt cuối trên đơn vị diện tích của tan, kích thước của các áp lực phun và cấu trúc của máy phun khuôn, chảy kháng, hình dáng sản phẩm, tính chất nhựa, plasticization, dẻo nhiệt độ , cấu trúc khuôn nhiệt độ khuôn có liên quan đến các yêu cầu độ chính xác của sản phẩm. Trong thực tế sản xuất, áp lực phun có thể điều chỉnh trong phạm vi cho phép của máy. Áp lực phun nên được ed theo tình hình thực tế. Phạm vi ion áp lực phun chung là như sau.

A, các vật liệu có tính lưu tốt, hình dạng của sản phẩm là đơn giản, độ dày cánh tay lớn, và áp lực phun chung là ít hơn 340 ∽ 540 kgf / cm 2. Thích hợp cho chế biến LDPE, PA và các vật liệu khác.

B. Các vật liệu tan chảy nhớt thấp, sản phẩm có độ chính xác là nói chung và áp lực phun là 680∽980Kgf / cm2. Thích hợp cho các vật liệu chế biến như PS và HDPE.

C, vật liệu tan chảy nhớt là trung bình hoặc cao, độ chính xác sản phẩm là cần thiết, hình dạng rất phức tạp, và áp lực phun là 980∽1370Kgf / cm2. Thích hợp cho chế biến của PP, PC và các vật liệu khác.

D. Các vật liệu có độ cao nóng chảy nhớt, sản phẩm là bức tường mỏng, quá trình lâu dài, độ chính xác cao và hình dạng phức tạp, và áp lực phun là 1370∽1670Kgf / cm2. Thích hợp cho nylon chế biến, polysulfone, polyphenylene ether và các vật liệu khác.

E. Khi chế biến chất lượng cao chính xác vi sản phẩm, áp lực phun có thể đạt 2260∽2450Kgf / cm2 trở lên.

Để đáp ứng các yêu cầu chế biến của tiêm đúc các sản phẩm chính xác hoặc hình dạng cấu trúc phức tạp và kỹ thuật bộ phận kết cấu, năng lực xử lý của máy ép phun được tăng cường, chu kỳ đúc được rút ngắn, chất lượng sản phẩm được cải thiện, và áp lực phun được tăng lên.

3. Thời gian tiêm (tốc độ tiêm) - sự tan chảy bắt đầu để làm mát sau khi đi qua vòi phun. Để tiêm tan chảy vào trong khoang mốc trong thời gian để có được một dày đặc và sản phẩm đồng nhất với độ chính xác cao, sự tan chảy phải được điền vào trong khoang trong một thời gian ngắn. Ngoài việc có áp lực phun đủ, phải có một tốc độ dòng chảy nhất định, được sử dụng để chỉ ra các thông số của tốc độ điền tan.

4, khả năng dẻo - lượng vật liệu có thể được dẻo trong một đơn vị thời gian, năng lực dẻo chung của vít có liên quan đến tốc độ vít, ổ điện, kết cấu vít, tài sản vật chất và vân vân. Các thiết bị dẻo của máy ép phun nên có thể cung cấp một lượng vừa đủ dẻo và đồng đều tan chảy trong thời gian quy định. Năng lực dẻo nên được phối hợp với toàn bộ chu trình ép của máy ép phun. Năng lực dẻo lý thuyết của máy ép phun chung là lớn hơn một thực tế. Khoảng 20% ​​nhu cầu.

Thông số cơ bản của hệ thống kẹp

1. kẹp lực tối đa lực kẹp áp dụng cơ chế kẹp vào khuôn. Theo lực lượng này, khuôn không nên đứng đầu. Nó phản ánh kích thước của sản phẩm có thể được xử lý bằng máy ép phun đến một mức độ nhất định. Đây là một thông số quan trọng. Công ty chúng tôi thông qua lực lượng kẹp tối đa như các đặc điểm kỹ thuật của máy ép phun. Trước khi tan chảy được tiêm vào khoang với tốc độ và áp suất nhất định, nó là cần thiết để khắc phục tình trạng kháng chảy qua các vòi phun, các Á hậu, cổng, vv, và một số áp lực bị mất, nhưng cũng làm tan chảy có áp lực tương đối cao khi làm đầy khuôn. Áp lực mốc trong khoang, được gọi là áp lực khoang, áp lực khuôn khoang hình thành trong ép phun sẽ buộc các khuôn để mở, để đảm bảo rằng các sản phẩm đúc hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác, hệ thống kẹp phải có đủ kẹp Force để khóa khuôn.

Trong ép phun, để làm cho nấm mốc không mở bằng áp lực khoang hình thành bởi các áp lực khoang, lực kẹp F = KPcpA (lực kẹp F Kg; hệ số an toàn K, thông thường phải mất 1∽2; tỷ lệ trung bình trong PCP khoang áp kgf / cm2;. diện tích tối đa dự kiến ​​của sản phẩm A và hệ thống đúc trên cm2 bề mặt khuôn chia tay) áp suất trung bình của khoang ĐCSTQ là một giá trị tương đối khó khăn, đó là tùy thuộc vào áp lực phun, đúc điều kiện quá trình, đặc tính vật liệu, kết cấu khuôn. , Vòi phun và Á hậu dạng, nhiệt độ khuôn, hình dạng sản phẩm và các yêu cầu và các yếu tố khác chính xác.

Áp lực khoang trung bình có thể được ed theo Bảng 2-1.

Bảng 2-1 Mối quan hệ giữa áp suất trung bình của khoang và các sản phẩm đúc

Theo bảng 2-1, áp lực trung bình của khoang được ed. Kết quả là thô. Trong hầu hết các trường hợp, sẵn tỷ lệ chiều dài dòng chảy (i) (tỷ số giữa tan chảy qua cánh cổng đến mép cực của sản phẩm và độ dày thành của sản phẩm) được phản ánh. Cuộc kháng đường dòng chảy được thể hiện qua hệ số độ nhớt a. Áp lực trung bình của khoang được xác định bởi (bảng) tính nhìn lên.

PCP = APM (hệ số độ nhớt của nhựa; Chiều là giá trị áp lực khoang phát hiện bởi Hình 2-1 theo tỷ lệ chiều dài dòng chảy)

Các ion của lực kẹp là rất quan trọng. Nếu lực kẹp của máy phun khuôn là không đủ, nó rất dễ dàng để làm cho sản phẩm ruồi cạnh trong khuôn, và các sản phẩm mỏng vách không thể được hình thành. Nếu lực kẹp là quá lớn, nó rất dễ dàng để đè bẹp khuôn và sự căng thẳng nội bộ của sản phẩm. Tăng và gây lãng phí không cần thiết, trong những năm gần đây, do cải thiện hiệu quả của các cơ chế dẻo, cải thiện cơ chế kẹp, cải thiện tốc độ tiêm và kiểm soát quá trình, lực kẹp của máy ép phun đã được giảm đáng kể.

2. Kích thước cơ bản của hệ thống kẹp - liên quan trực tiếp đến phạm vi của sản phẩm có thể được xử lý và quá trình cài đặt và định vị của khuôn, bao gồm: mẫu kích thước, tie rod khoảng cách, khoảng cách mở tối đa giữa các mẫu, chuyển mẫu đột quỵ, nấm mốc độ dày, điều chỉnh Die đột quỵ.

kích thước mẫu và khoảng cách que tie - các thông số chính của khu vực lắp đặt khuôn, kích thước của khuôn xác định chiều dài và chiều rộng của nấm mốc, nó sẽ có thể cài đặt các khuôn mẫu của các sản phẩm nói chung mà không cần tiêm đúc chất lượng tiêm máy đúc, diện tích mẫu là về ép tối đa của máy phun khuôn khu vực này là 4∽10 lần, và nấm mốc có thể được gắn trên mẫu bằng phương pháp truyền thống. Có thể nói rằng các mẫu kích thước giới hạn diện tích tối đa khuôn của máy ép phun, và khoảng cách giữa các thanh giới hạn kích thước của khuôn.