Một số cân nhắc cho việc đúc khuôn là gì?

Trước khi bạn cố gắng để sản xuất một phần thông qua ép phun xem xét một vài trong những điều sau đây:

1. Cân nhắc tài chính

1.1 Chi phí đầu vào: Chuẩn bị một sản phẩm cho sản xuất đúc phun đòi hỏi một khoản đầu tư ban đầu lớn. Hãy chắc chắn rằng bạn hiểu điểm quan trọng này lên phía trước.

1.2 Số lượng sản xuất

a. Xác định số lượng các bộ phận sản xuất tại đó ép phun trở thành phương pháp sản xuất hiệu quả nhất về chi phí

b. Xác định số lượng các bộ phận sản xuất mà bạn mong đợi để phá vỡ ngay cả trên đầu tư của bạn (xem xét chi phí thiết kế, thử nghiệm, sản xuất, lắp ráp, tiếp thị và phân phối cũng như mức giá dự kiến ​​để bán). Xây dựng trong một biên độ bảo thủ.

2.Cân nhắc thiết kế

a. Phần thiết kế: Bạn muốn thiết kế một phần từ ngày đầu tiên với việc đúc khuôn trong tâm trí. Đơn giản hóa hình học và giảm thiểu số lượng các bộ phận sớm sẽ trả cổ tức xuống đường.

b. Thiết kế công cụ: Đảm bảo thiết kế công cụ khuôn để ngăn ngừa khuyết tật trong quá trình sản xuất. Xem xét các vị trí cổng và chạy mô phỏng bằng cách sử dụng phần mềm lưu lượng khuôn mẫu như Solid works Plastics.

3.Production cân nhắc

a. Thời gian chu kỳ: Giảm thiểu thời gian chu kỳ càng nhiều càng tốt. Sử dụng các máy móc có công nghệ Á hậu nóng sẽ giúp ích cho việc sử dụng tốt công cụ. Những thay đổi nhỏ có thể tạo ra sự khác biệt lớn và cắt giảm vài giây từ thời gian chu kỳ của bạn có thể chuyển thành khoản tiết kiệm lớn khi bạn sản xuất hàng triệu bộ phận.

b. Hội: Thiết kế một phần của bạn để giảm thiểu lắp ráp. Phần lớn lý do ép phun được thực hiện ở Đông Nam Á là chi phí lắp ráp các bộ phận đơn giản trong quá trình ép phun. Trong phạm vi mà bạn có thể thiết kế lắp ráp trong quá trình bạn sẽ tiết kiệm tiền đáng kể về chi phí lao động.

4. Quyết định loại nhựa nào bạn sẽ sử dụng

Trong ngành công nghiệp ép phun nhựa, các loại nhựa khác nhau đang được sử dụng để chế tạo một số sản phẩm nhất định. Nếu bạn đang có kế hoạch sử dụng nhiều loại nhựa cho các sản phẩm của mình, hãy lấy một chiếc máy có thể xử lý dễ dàng. Không phải tất cả các máy đều được tạo ra bằng nhau, có nghĩa là có thể có một số máy sẽ gặp khó khăn trong việc sản xuất một số loại nhựa. Tính linh hoạt là chìa khóa trong ngành nhựa, đó là lý do tại sao bạn nên dùng nó như một yếu tố quyết định khác.

5.Chọn loại máy

Máy ép nhựa có ba thiết kế riêng biệt, cụ thể là điện hoàn toàn, thủy lực hoàn toàn và Hybrid. Những máy này chạy trên máy bơm, và lựa chọn giữa thủy lực và điện đóng một yếu tố làm thế nào bạn nên làm bảo trì trên nó, cùng với nó sẽ thực hiện tốt như thế nào. Điều này cũng sẽ giúp bạn tìm đúng loại bộ phận để sử dụng trong trường hợp bạn sẽ phải sửa chữa nó.

6.Chọn đúng kích cỡ

Máy ép nhựa có kích thước khác nhau, có nghĩa là các máy lớn hơn sẽ có thể tạo ra các sản phẩm lớn hơn. Kích thước cũng là một yếu tố khi nói đến bảo trì máy móc, vì máy lớn hơn sẽ cần được chăm sóc nhiều hơn và kiểm tra thường xuyên để giữ cho chúng hoạt động tốt. Kích thước cũng là một yếu tố trong chi phí sản xuất, vì các máy nhỏ hơn có thể tiêu thụ ít điện năng hơn, trong khi sử dụng một máy lớn hơn sẽ cần nhiều năng lượng hơn.