Gia công nhựa

Bởi vì các đại phân tử PET chứa một cơ sở chất béo và có tính hút nước nhất định, các viên này nhạy cảm hơn với nước ở nhiệt độ cao. Khi độ ẩm vượt quá giới hạn, trọng lượng phân tử của PET giảm trong quá trình chế biến, và sản phẩm bị biến màu và giòn.

Do đó, nguyên liệu phải được sấy khô trước khi chế biến, nhiệt độ sấy là 150 ° C trong hơn 4 giờ; nói chung là 170 ° C trong 3-4 giờ. Phương pháp bắn khí có thể được sử dụng để kiểm tra xem vật liệu đã khô hoàn toàn chưa. Nói chung, tỷ lệ phôi PET tái chế không được vượt quá 25% và vật liệu tái chế phải được làm khô hoàn toàn.

 

Máy ép phun ion

Vì PET có thời gian ổn định ngắn sau nhiệt độ nóng chảy và nhiệt độ nóng chảy cao, nên cần chọn hệ thống phun có nhiều phần điều khiển nhiệt độ hơn và ít sinh nhiệt tự ma sát hơn trong quá trình dẻo hóa và trọng lượng thực tế của sản phẩm (vật liệu cắt nước ) không được nhỏ hơn 2/3 lượng bơm vào máy.

 

 

Khuôn mẫu và thiết kế cổng

Phôi PET thường được tạo thành bởi khuôn chạy nóng. Tốt hơn là nên có tấm chắn nhiệt giữa khuôn và khuôn máy ép phun, độ dày của tấm này khoảng 12mm và tấm chắn nhiệt phải có khả năng chịu áp lực cao. Hệ thống thoát khí phải đủ để tránh hiện tượng quá nhiệt hoặc sứt mẻ cục bộ, nhưng độ sâu của cổng xả nói chung không được vượt quá 0,03mm, nếu không sẽ dễ sinh ra chớp cháy.

 

Nhiệt độ nóng chảy

Nó có thể được đo bằng phương pháp phun không khí, dao động từ 270-295 ℃, và đối với GF-PET nâng cao có thể được đặt ở 290-315 ℃.

 

Tốc độ phun

Nói chung, tốc độ phun phải nhanh để tránh đông đặc sớm trong quá trình tiêm. Nhưng quá nhanh, tốc độ cắt cao, làm cho vật liệu dễ vỡ. Một lần tiêm thường được hoàn thành trong vòng 4 giây.

 

Áp lực trở lại

Càng thấp càng tốt, để tránh mài mòn. Nói chung, nó không vượt quá 100bar và thường không cần sử dụng.

 

Thời gian giam giữ

Không sử dụng thời gian lưu trú quá lâu để tránh giảm trọng lượng phân tử và cố gắng tránh nhiệt độ trên 300 ° C. Nếu máy tắt dưới 15 phút, chỉ cần bơm khí vào; Nếu quá 15 phút, cần làm sạch bằng PE nhớt, và hạ nhiệt độ thùng xuống nhiệt độ PE cho đến khi bật máy trở lại.

 

Các biện pháp phòng ngừa

• Vật liệu tái chế không được quá lớn, nếu không, dễ gây ra hiện tượng “bắc cầu” tại nơi cấp liệu và ảnh hưởng đến quá trình hóa dẻo;

• Nếu không kiểm soát tốt nhiệt độ khuôn hoặc nhiệt độ nguyên liệu không được kiểm soát thích hợp, rất dễ tạo ra "sương trắng" và độ mờ đục; nhiệt độ khuôn thấp và đồng đều, tốc độ nguội nhanh, ít kết tinh, sản phẩm trong suốt.




:Sanshun Machinery show on Complast Sri Lanka Exhibition Kế tiếp:Các biện pháp chống đông trong mùa đông tắt máy
Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)

Chính sách bảo mật